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Die Axon Services GmbH aus Schorndorf (Baden-Württemberg) ist Ihr Experte für hochperformante CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Das Portfolio konzentriert sich auf klassische Vertikalbearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen, die speziell für die Anforderungen moderner Industriebetriebe entwickelt wurden. Mit einem starken Fokus auf Effizienz unterstützt Axon Kunden aus der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Die Maschinen zeichnen sich durch höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz aus. Als inhabergeführtes Unternehmen setzt Axon auf langfristige Partnerschaften – ein Wert, den wir bei G+S Werkzeugmaschinen teilen. <h4>Ihr Vorteile mit Axon &amp; G+S Werkzeugmaschinen:</h4><ul><li>Modernste Steuerungstechnik: Intuitive Bedienung durch Heidenhain oder Siemens</li><li>Umfassender Service: Über 2.000 zufriedene Kunden vertrauen auf das große Ersatzteillager für Axon- und Kitamura-Maschinen</li><li>Maximale Verfügbarkeit: Schnelle Reaktionszeiten durch gut geschulte Servicetechniker und Vor-Ort-Schulungen</li></ul> <h2>5-Achs Bearbeitungszentren: Die Axon LU-Serie</h2>Die Axon LU-Serie setzt neue Maßstäbe in der 5-Achs-Simultanbearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Dank der extrem stabilen Gantry-Bauweise und dem Einsatz leistungsstarker Steuerungen wie der Heidenhain TNC 640 oder Siemens Sinumerik 840D sl garantieren diese 5-Achs-Bearbeitungszentren maximale Präzision bei höchsten Vorschubgeschwindigkeiten. Von der kompakten Axon LU-400 für die Medizintechnik bis zur großformatigen LU-1200 für den anspruchsvollen Werkzeug- und Formenbau – die LU-Reihe überzeugt durch exzellente Oberflächengüte, thermische Stabilität und integrierte Direktmesssysteme. Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse mit einer Axon Fräsmaschine, die für maximale Produktivität und Langlebigkeit im industriellen Dauereinsatz konzipiert wurde. <h2>Effiziente 3-Achs-Bearbeitung mit der Axon VMC-Serie</h2>Für klassische Fräsanlagen und höchste Stabilität bietet Axon leistungsstarke 3-Achs-Vertikalbearbeitungszentren. Diese Maschinen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen eine präzise Bearbeitung auch bei schweren Zerspanungsprozessen. Durch die Kombination aus bewährter Mechanik und modernster Software sind die 3-Achs-Modelle die wirtschaftliche Lösung für Handwerk und Industrie. <h3>Individuelle Fachberatung für Ihre Fertigung</h3>Die Wahl der richtigen Maschine ist entscheidend für Ihre Wirtschaftlichkeit. Unsere vertriebsorientierten Ingenieure bei G+S Werkzeugmaschinen verstehen sich nicht nur als Verkäufer, sondern als Ihre Partner auf Augenhöhe. Wir nehmen jede bauteilspezifische Herausforderung an und analysieren gemeinsam mit Ihnen Ihre Anforderungen. Ob ein System der Axon LU-Serie für Sie die optimale Wahl ist oder eine Lösung eines anderen Herstellers besser zu Ihrem Produktionsalltag passt, entscheiden wir fundiert und ehrlich im gemeinsamen Dialog. Unser Ziel ist es, herstellerübergreifend ie technisch und wirtschaftlich beste Lösung für Ihre Fertigung zu finden. <h4>Profitieren Sie von unserer Engineering-Kompetenz</h4><ul><li>Bedarfsanalyse: Wir finden die Maschine, die exakt zu Ihrem Werkstück passt.</li><li>Markenunabhängiges Know-how: Beratung durch Ingenieure mit jahrelanger Erfahrung</li><li>Prozessoptimierung: Gemeinsame Entwicklung von Strategien für maximale Effizienz</li></ul>

Axon Services GmbH from Schorndorf (Baden-Württemberg) is your expert for high-performance CNC milling machines and machining centers. The portfolio focuses on classic vertical machining centers with 3 to 5 axes, specifically developed to meet the demands of modern industrial operations. With a strong focus on efficiency, Axon supports customers in the automotive, aerospace, and medical technology industries. The machines are characterized by high precision, reliability, and energy efficiency. As an owner-managed company, Axon values long-term partnerships – a value we share at G+S Werkzeugmaschinen. <h4>Your Advantages with Axon &amp; G+S Werkzeugmaschinen:</h4><ul><li>State-of-the-art control technology: Intuitive operation via Heidenhain or Siemens</li><li>Comprehensive service: Over 2,000 satisfied customers rely on the extensive spare parts warehouse for Axon and Kitamura machines</li><li>Maximum availability: Fast response times through well-trained service technicians and on-site training</li></ul> <h2>5-Axis Machining Centers: The Axon LU Series</h2>The Axon LU series sets new standards in 5-axis simultaneous machining of highly complex workpieces. Thanks to the extremely stable gantry design and the use of high-performance controls such as the Heidenhain TNC 640 or Siemens Sinumerik 840D sl, these 5-axis machining centers guarantee maximum precision at the highest feed rates. From the compact Axon LU-400 for medical technology to the large-format LU-1200 for demanding tool and mold making – the LU series impresses with excellent surface quality, thermal stability, and integrated direct measuring systems. Optimize your production processes with an Axon milling machine designed for maximum productivity and durability in continuous industrial use. <h2>Efficient 3-Axis Machining with the Axon VMC Series</h2>For classic milling systems and maximum stability, Axon offers powerful 3-axis vertical machining centers. These machines are designed for maximum productivity and enable precise machining even during heavy cutting processes. By combining proven mechanics with state-of-the-art software, the 3-axis models are the economical solution for trade and industry. <h3>Individual Expert Consulting for Your Production</h3>Choosing the right machine is crucial for your cost-effectiveness. Our sales-oriented engineers at G+S Werkzeugmaschinen see themselves not just as salespeople, but as partners at eye level. We take on every component-specific challenge and analyze your requirements together with you. Whether an Axon LU series system is the optimal choice for you or a solution from another manufacturer better suits your daily production routine, we decide based on sound and honest dialogue. Our goal is to find the technically and economically best solution for your production, regardless of the brand. <h4>Benefit from our Engineering Expertise</h4><ul><li>Needs Analysis: We find the machine that fits your workpiece exactly.</li><li>Brand-independent Know-how: Consulting by engineers with years of experience</li><li>Process Optimization: Joint development of strategies for maximum efficiency</li></ul>

Axon Bearbeitungszentren: Präzision und Innovation für Ihre Fertigung

<h2>Warum Werkzeugvoreinstellung mit EZset den Unterschied macht</h2>In der modernen Metallbearbeitung ist die Minimierung von Rüstzeiten der größte Hebel für die Wirtschaftlichkeit. Werkzeugvoreinstellgeräte von EZset ermöglichen es Ihnen, Ihre Werkzeuge hauptzeitparallel außerhalb der CNC-Maschine zu vermessen. Das bedeutet: Während Ihre Maschine noch produziert, bereiten Sie bereits den nächsten Auftrag mit µm-genauen Daten vor. Dieser Prozess steigert Ihre Produktivität nachweislich um bis zu 15 % und sorgt für eine signifikante Reduzierung von Werkzeugbruch und Ausschuss. <h3>Technologische Highlights der EZset-Serie</h3>Die Geräte, wie das EZset 350, 420 oder 600, setzen Maßstäbe in Sachen Ergonomie und Präzision. Ausgestattet mit hochwertigen Komponenten von Marktführern wie Bosch-Pneumatik und Heidenhain-Maßstäben, garantieren diese Einstellgeräte eine lange Lebensdauer und höchste Wiederholgenauigkeit. <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;">Bildverarbeitung: Mit der integrierten Bildverarbeitungstechnologie ImageController (IC) erfassen Sie Schneidengeometrien in Sekundenschnelle. Vom Basismodell IC1 für einfache Längen- und Durchmessermessungen bis hin zum IC3 für komplexe Kontureninspektionen deckt EZset jeden Bedarf ab.</li><li style="list-style-image:none;">Bedienkomfort: Dank der patentierten Einhand-Bedientaste lassen sich die Messschlitten schnell und präzise positionieren. Die Softwareoberfläche ist so intuitiv gestaltet, dass selbst ungeschultes Personal binnen kürzester Zeit professionelle Messergebnisse erzielt.</li></ul><h3>Einfache Datenübertragung und Industrie 4.0</h3>Ein EZset-Gerät ist mehr als nur ein Messschieber-Ersatz. Durch die Möglichkeit, Messdaten direkt via Postprozessor an die Werkzeugmaschine oder an ein übergeordnetes TDM-System (Tool Data Management) zu übertragen, vermeiden Sie Tippfehler bei der Dateneingabe an der Steuerung. Dies ist ein entscheidender Schritt in Richtung digitalisierter Fertigungsprozesse. <h3>Ihre Vorteile bei G+S Werkzeugmaschinen</h3>Als langjähriger Partner bieten wir Ihnen nicht nur die Hardware, sondern auch die fachliche Beratung zur Integration der EZset-Systeme in Ihren Maschinenpark. Ob für kleine Werkstätten oder große Serienfertiger – die Investition in ein EZset amortisiert sich meist bereits innerhalb der ersten 6 bis 12 Monate. Entdecken Sie jetzt unsere Auswahl an Neugeräten und Ausstellungsstücken.

<h2>Maximize Machine Downtime Reduction with EZset Technology</h2>Productivity in CNC machining starts long before the first chip falls. By using an EZset tool presetter, you transition from measuring inside the machine to a highly efficient external setting process. This strategic move eliminates idle times caused by manual tool setting at the spindle. EZset systems provide a turnkey solution for shops looking to enhance accuracy while reducing setup costs by up to 25%. <h3>Advanced Hardware Meets Intuitive Software</h3>Every EZset model, from the compact EZset 350 to the robust EZset 600, is built for the rugged shop floor environment. The combination of high-precision glass scales from Heidenhain and a thermal-stable construction ensures that measurements remain consistent regardless of environmental conditions. <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;">Image Processing Excellence: The ImageController (IC) software suite is the heart of the machine. It allows for automatic cutting-edge shape detection and provides features like a 38-fold magnification for detailed visual inspection of the tool's condition.</li><li style="list-style-image:none;">Seamless Integration: Modern manufacturing requires connectivity. EZset devices can output tool data in over 100 different formats, ensuring compatibility with almost any CNC control system (e.g., Siemens, Fanuc, Heidenhain). This reduces the risk of manual entry errors and protects your expensive spindles from crashes.</li></ul><h3>Why Choose EZset from G+S Machine Tools?</h3>Investing in "Made in Germany" quality pays off. EZset tool presetters are known for their ease of use – hence the name. With a user-friendly interface and ergonomic one-hand control, your team will achieve micron-precise results from day one. At G+S, we provide expert guidance to help you select the right configuration for your specific tool types, whether they are standard drills, complex milling cutters, or fine boring tools. Optimize your ROI and secure a competitive advantage with immediate availability on many models. Browse our current stock of EZset equipment and take the next step towards a smarter workshop.

EZset Werkzeugvoreinstellgeräte: Präzision einfach gemacht

<h2>Geibel &amp; Hotz: Traditionelle Präzision trifft auf modernste Schleiftechnologie</h2>Die Geibel &amp; Hotz GmbH ist Ihr Partner für hochgenaue Schleiflösungen im Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau. Mit einer tiefen Verwurzelung in der deutschen Ingenieurskunst bietet das Portfolio Maschinen, die für höchste Oberflächengüten und mikrometergenaue Maßhaltigkeit stehen. Ob manuelle Zyklensteuerung oder vollautomatisierte CNC-Großmaschine – jede Lösung basiert auf jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Innovation.<h3>Vielseitige Flach- und Profilschleifmaschinen (FS-Baureihe)</h3>Die FS-Serie bildet das Herzstück des Unternehmens. Die Maschinen zeichnen sich durch ihre hochstabile Bauweise und Schwingungsdämpfung aus. Von der kompakten FS 420 für kleinere Werkstücke bis hin zu den großformatigen FS 2510 Modellen deckt Geibel &amp; Hotz alle Bearbeitungsgrößen ab. Mit Steuerungsvarianten wie der intuitiven SD (Smart Design) für Einzelteile oder der leistungsstarken CNC-Steuerung für komplexe Profile, bietet die FS-Reihe maximale Flexibilität für Ihre Fertigung.<h3>Rund- und Rundtischschleifen für höchste Geometrieanforderungen</h3>Für die Bearbeitung rotationssymmetrischer Bauteile setzen die RS-Rundschleifmaschinen und die vertikalen RT-Rundtischschleifmaschinen Maßstäbe. Die RS-Modelle ermöglichen präzises Außen- und Innenrundschleifen in einer Aufspannung. Die RT-Serie hingegen ist auf schwere und großformatige Werkstücke spezialisiert, wobei die vertikale Bauweise eine optimale Beladung und höchste Formgenauigkeit durch minimierte Durchbiegung garantiert.<h4>Spezialmaschinen für die Halbleiterindustrie und Automatisierung</h4>Neben den klassischen Schleifverfahren bietet Geibel &amp; Hotz spezialisierte Lösungen wie Wafer-Rückseiten-Schleifmaschinen und hochpräzise Rundtisch-Systeme für die Optik- und Chip-Industrie an. Durch die Integration moderner Messtechnik und automatisierter Be- und Entladesysteme steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion bei gleichbleibend exzellenter Qualität.<h3>Warum Geibel &amp; Hotz die erste Wahl ist:</h3><ul><li>Handgeschabte Führungen: Für unübertroffene Präzision und Langlebigkeit.</li><li>Individuelle Konfiguration: Modulare Bauweise angepasst an Ihre spezifischen Werkstückanforderungen.</li><li>Zukunftssichere Software: Intuitive Bedienkonzepte, die Rüstzeiten minimieren und Fehlerquellen eliminieren.</li></ul>

<h2>Geibel &amp; Hotz: Traditional Precision Meets Advanced Grinding Technology</h2>Geibel &amp; Hotz GmbH is your premier partner for high-precision grinding solutions in tool making, mold making, and mechanical engineering. With deep roots in German engineering, the portfolio features machines designed for superior surface finishes and micrometer-accurate dimensional stability. From manual cycle-controlled models to fully automated large-scale CNC systems, every solution is built on decades of expertise and continuous innovation.<h3>Versatile Surface and Profile Grinding Machines (FS Series)</h3>The FS series is the core of the product range, known for high stability and exceptional vibration damping. From the compact FS 420 for smaller workpieces to the large-format FS 2510 models, Geibel &amp; Hotz covers all machining sizes. With control options ranging from the intuitive SD (Smart Design) for single parts to high-performance CNC controls for complex profiling, the FS series provides maximum flexibility for your manufacturing needs.<h3>Cylindrical and Rotary Table Grinding for Complex Geometries</h3>For machining rotationally symmetrical components, the RS cylindrical grinders and vertical RT rotary table grinders set the industry standard. RS models allow for precise external and internal grinding in a single setup. Meanwhile, the RT series specializes in heavy and large-format workpieces, where the vertical design ensures optimal loading and superior form accuracy by minimizing deflection.<h4>Specialized Machines for the Semiconductor Industry and Automation</h4>Beyond traditional grinding, Geibel &amp; Hotz offers specialized solutions such as Wafer Backgrinding machines and high-precision rotary table systems for the optics and semiconductor sectors. By integrating advanced metrology and automated loading systems, you can increase production efficiency while maintaining consistently excellent quality.<h3>Why Choose Geibel &amp; Hotz:</h3><ul><li>Hand-Scraped Guideways: For unmatched precision and durability.</li><li>Custom Configurations: Modular designs tailored to your specific workpiece requirements.</li><li>Future-Proof Software: Intuitive operating concepts that minimize setup times and eliminate errors.</li></ul>

Geibel & Hotz: Erstklassige Flach-, Rund- & Rundtischschleifmaschinen

Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren der 1907 in Baden-Württemberg gegründeten Firma KUNZMANN Maschinenbau GmbH stehen seit jeher für Präzision und Stabilität. Eine kompakte Unternehmensstruktur gepaart mit einem wirkungsvollen Qualitätsmanagement kommen den zufriedenen Kunden von KUNZMANN Fräsmaschinen zu Gute. Neben den aus der Ausbildung bekannten konventionellen Fräsmaschinen finden Sie bei uns als direkten Vertriebspartner auch vollwertige CNC Fräs- und Bearbeitungszentren. Die Fräsmaschinen von Kunzmann sind vom Zerspanen von Einzelteilen bis hin zur Produktion von kleinen und mittleren Bauteilserien geeignet. Die vielfertig einsetzbaren CNC Maschinen setzen dabei auf moderne und zuverlässige Steuerungen der FIrmen Heidenhain und Siemens, im Detail: - Die Streckensteuerung Heidenhain TNC 128, welche sich sehr gut zur praxisorientierten Ausbildung eignet. - Der wirtschaftlich attraktiven Heidenhain TNC7 basic - Sowie den beiden professionellen High-End CNC Steuerungen Heidenhain TNC7 und Siemens Sinumerik One. Zu den beliebtesten Modellen in den Ausbildungsbereichen der metallbearbeitenden Betrieben zählen die <a style="display:inline;" target="_blank" href="https://www.gs-werkzeugmaschinen.de/product/wf-410-ma-KU73-000001">Kunzmann WF 410 MA</a> und die <a style="" href="https://www.gs-werkzeugmaschinen.de/product/wf-610-mc-sinumerik-one-KU73-000138" target="_blank">Kunzmann WF 610 MC+</a>, welche Sie wahlweise mit Siemens oder Heidenhain Steuerung erhalten. Die Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren von Kunzmann lassen sich sehr gut auf Ihren individuellen Bedarf zuschneiden. Unser gut ausgebildetes Team aus vertriebsorientierten Ingenieuren setzt sich gerne mit Ihrem Projekt und Ihren Anforderungen auseinander um für Sie die perfekte Lösung zu finden. Außerdem hält unser Showroom bei G+S Werkzeugmaschinen in der Nähe von München immer ein paar vorführbereite und sofort verfügbare Ausstellungsmaschinen für Sie bereit.

The milling machines and machining centers from KUNZMANN Maschinenbau GmbH, founded in 1907 in Baden-Württemberg, have always been synonymous with precision and stability. A compact corporate structure combined with effective quality management benefits KUNZMANN’s customers who are satisfied with their milling machines. In addition to the conventional milling machines, commonly known in training, we also offer fully equipped CNC milling and machining centers as a direct sales partner. Kunzmann’s milling machines are suitable for everything from machining individual parts to the production of small and medium-sized component series. The versatile CNC machines rely on modern and reliable controls from Heidenhain and Siemens, specifically: <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">The Heidenhain TNC 128 control, which is well-suited for practical training purposes.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">The economically attractive Heidenhain TNC7 basic.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">And the two professional high-end CNC controls, Heidenhain TNC7 and Siemens Sinumerik One.</li></ul> The <a style="font-weight:normal;font-style:normal;display:inline;" target="_blank" href="https://www.gs-werkzeugmaschinen.de/en/product/wf-410-ma-KU73-000001">Kunzmann WF 410 MA</a> and the <a style="font-weight:normal;font-style:normal;display:inline;" target="_blank" href="https://www.gs-werkzeugmaschinen.de/en/product/wf-610-mc-sinumerik-one-KU73-000138">Kunzmann WF 610 MC+</a>, which are available with either Siemens or Heidenhain controls, are among the most popular models in the training areas of metalworking companies. Kunzmann's milling machines and machining centers can be tailored very well to your individual needs. Our highly trained team of sales-oriented engineers is happy to engage with your project and requirements to find the perfect solution for you. Additionally, our showroom by G+S Machine tools near Munich always has a few demonstration machines ready for immediate viewing and availability.

KUNZMANN Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren

Ihr Partner für Koordinatenmessmaschinen Mora Metrology steht seit über 110 Jahren für höchste Präzision in der Messtechnik. Das Unternehmen entwickelt und produziert Koordinatenmessmaschinen (KMG), optische Messtische und maßgeschneiderte Messlösungen – immer mit dem Anspruch: „Präzision designed in Germany“. Produkte für jede Messaufgabe <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;">Primus-Serie – leistungsstarke Portalmessmaschinen für große Werkstücke und flexible Anwendungen.</li><li style="list-style-image:none;">Profi-Serie – robuste Ständermessmaschinen für Schwerlast-Bauteile, ideal im Maschinen- und Anlagenbau.</li><li style="list-style-image:none;">Pico-Serie – kompakte 3D-Koordinatenmessmaschinen für den direkten Einsatz in der Fertigung, inklusive Temperaturkompensation.</li><li style="list-style-image:none;">Trafo-Messtische – optische Messsysteme für schnelle, berührungslose Prüfungen in der Serienfertigung.</li><li style="list-style-image:none;">Taster &amp; Steuerungen – modulare Systeme für maximale Anpassbarkeit und intuitive Bedienung.</li><li style="list-style-image:none;">INCA3D Software – intelligente Mess- und Auswertesoftware für CAD-Vergleich, Scanning, Toleranzanalyse und Prüfberichte.</li></ul>Alleinstellungsmerkmale– Ihre Vorteile mit Mora <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;">Made in Germany: Präzision, Langlebigkeit und höchste Fertigungsqualität.</li><li style="list-style-image:none;">Kundenspezifische Lösungen: Jedes Messsystem wird exakt auf die Anforderungen zugeschnitten.</li><li style="list-style-image:none;">Komplettanbieter: Hardware, Software, Steuerungen und Service aus einer Hand.</li><li style="list-style-image:none;">Innovation &amp; Effizienz: Moderne KMG mit Finite-Elemente-Analyse, dynamischen Antrieben und optischen Messverfahren.</li><li style="list-style-image:none;">Service &amp; Retrofit: Schulungen, Support und Nachrüstungen sichern eine lange Lebensdauer der Anlagen.</li></ul>Branchenkompetenz Mora Messtechnik ist weltweit im Einsatz – in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Windkraft, Maschinenbau und Energiebranche. Führende Unternehmen setzen auf diese Lösungen, wenn es um Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit geht.

Mora – Your Partner for Coordinate Measuring Machines For more than 110 years, Mora Metrology has stood for the highest precision in industrial metrology. The company develops and manufactures coordinate measuring machines (CMMs), optical measuring tables, and customized measuring solutions – always with the claim: “Precision designed in <a target="_blank" style="">Germany.”</a> Products for Every Measuring Task <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;">Primus Series – high-performance gantry measuring machines for large workpieces and flexible applications. </li><li style="list-style-image:none;">Profi Series – robust column-type CMMs for heavy-duty components, ideal for mechanical and plant engineering. </li><li style="list-style-image:none;">Pico Series – compact 3D coordinate measuring machines for direct use in production, including temperature compensation. </li><li style="list-style-image:none;">Trafo Measuring Tables – optical measuring systems for fast, non-contact inspections in serial production. </li><li style="list-style-image:none;">Probes &amp; Controllers – modular systems for maximum adaptability and intuitive operation. </li><li style="list-style-image:none;">INCA3D Software – powerful measuring and evaluation software for CAD comparison, scanning, tolerance analysis, and inspection reports. </li></ul>Unique Selling Points – Your Benefits with Mora <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;">Made in Germany: Precision, durability, and top manufacturing quality. </li><li style="list-style-image:none;">Customized Solutions: Every measuring system is tailored precisely to customer requirements. </li><li style="list-style-image:none;">Full-Service Provider: Hardware, software, controllers, and service from a single source. </li><li style="list-style-image:none;">Innovation &amp; Efficiency: Modern CMMs with finite element analysis, dynamic drives, and optical measuring methods. </li><li style="list-style-image:none;">Service &amp; Retrofit: Training, support, and upgrades ensure long service life and future-proof systems. </li></ul> Industry Expertise Mora Metrology solutions are in use worldwide – in the automotive industry, aerospace, wind energy, mechanical engineering, and the energy sector. Leading companies rely on these systems when accuracy, reliability, and cost efficiency are essential.

Koordinatenmessmaschinen & Messtechnik von Mora Metrology – Präzision aus Deutschland

<h2>Nakamura in Deutschland: Präzision, Produktivität und Multitasking auf höchstem Niveau</h2>Als einer der technologischen Taktgeber im Dreh-/Fräsumfeld steht Nakamura-Tome Precision Industry seit Jahrzehnten für maximale Prozesssicherheit, Präzision und Komplettbearbeitung auf einer Maschine. Das japanische Unternehmen wurde 1960 gegründet und betreibt heute ein internationales Vertriebs- und Servicenetz – unter anderem mit Präsenz in Deutschland. Für anspruchsvolle Fertiger sind die Multitasking-Maschinen und CNC-Drehmaschinen von Nakamura-Tome die erste Wahl, wenn es um kurze Durchlaufzeiten, stabile Prozesse und höchste Teilequalität geht. Mit Fokus auf Prozessintegration, Produktivität und Zuverlässigkeit bietet Nakamura-Tome im CNC Drehen ein breites Portfolio, das in Deutschland besonders bei Fertigungsbetrieben im Maschinenbau, in der Metallbearbeitung und bei Lohnfertigern geschätzt wird. <h3>Warum Nakamura CNC Drehmaschinen?</h3><ul><li>Komplettbearbeitung „in ONE machine“: Drehen und Fräsen in einer Aufspannung reduziert Nebenzeiten, Rüstaufwand und Fehlerquellen. </li><li>Produkttiefe für jede Aufgabe: Vom kompakten Ein-Revolver-Dreher bis zu hochkomplexen ATC-Multitasking-Maschinen mit schwenkender B-Achse</li><li>Für den Schichtbetrieb gemacht: Robuste Baugruppen, präzise Kinematik und durchdachte Automations-Optionen sichern reproduzierbare Qualität.</li></ul> <h3>Maschinenvielfalt für jede Fertigungsaufgabe</h3>Die Produktpalette von Nakamura-Tome ist darauf ausgelegt, komplette Bearbeitungen in nur einer Aufspannung zu ermöglichen – für kürzere Durchlaufzeiten und höchste Präzision. Dazu zählen:<ul><li>ATC Multitasking Maschinen wie die leistungsstarke JX-Serie für komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen</li><li>Drehmaschinen mit schwenkender B-Achse für flexible 5-Seiten-Bearbeitung</li><li>Three-Turret Maschinen für parallele Prozesse und maximale Produktivität</li><li>Two-Turret Maschinen mit Gegenspindel für simultane Bearbeitung auf höchstem Niveau</li><li>Single-Turret CNC-Drehmaschinen für effiziente und wirtschaftliche Serienproduktion</li></ul> <h4>Unsere Nakamura-Tome Highlights</h4>Als erfahrener Partner bieten wir Ihnen in Deutschland eine Auswahl der beliebtesten Modelle an – sofort verfügbar, geprüft und einsatzbereit <a style="color:rgb(105, 190, 40);display:inline;" target="_blank" href="https://www.gs-werkzeugmaschinen.de/product/as-200l-NP-N00001">Nakamura-Tome AS 200L</a> – kompakte Single-Turret CNC-Drehmaschine, ideal für wirtschaftliche Serienfertigung. <a style="color:rgb(105, 190, 40);display:inline;" href="https://www.gs-werkzeugmaschinen.de/product/jx-250-NP-N00003" target="_blank">Nakamura-Tome JX-250</a> – eine moderne ATC Multitasking Maschine für hochkomplexe Dreh-/Fräsbearbeitungen. <a style="color:rgb(105, 190, 40);display:inline;" target="_blank" href="https://www.gs-werkzeugmaschinen.de/product/wt-250ii-NP-N00002">Nakamura-Tome WT-250II</a> – leistungsstarke Two-Turret Maschine mit Gegenspindel für parallele Prozesse. <h4>Ihr Vorteil beim CNC Drehen mit Nakamura</h4><ul><li>Komplettbearbeitung in einer Maschine: weniger Rüstzeiten, weniger Fehlerquellen, höhere Produktivität.</li><li>Flexible Konfigurationen: vom kompakten Ein-Revolver-Dreher bis zur hochkomplexen Multitasking-Anlage.</li><li>Qualität aus Japan: stabile Maschinenkonstruktionen, modernste Steuerungen und langlebige Präzision.</li></ul> Jetzt Beratung sichern Ob für die Serienfertigung, komplexe Einzelteile oder als Allrounder – mit Nakamura-Tome investieren Sie in Zukunftssicherheit, Präzision und Effizienz. Unser Team aus geschulten Vertriebs-Ingenieuren berät Sie gern zu Ihrem Bedarfsfall und findet gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung.

<h2>Nakamura in Germany: Precision, Productivity, and Multitasking at the Highest Level</h2>As one of the technological leaders in the field of turning and milling, Nakamura-Tome Precision Industry has stood for maximum process reliability, precision, and complete machining in a single setup for decades. Founded in 1960, the Japanese company today operates an international sales and service network – including a strong presence in Germany. For demanding manufacturers, Nakamura-Tome multitasking machines and CNC lathes are the first choice for cnc turning when short lead times, stable processes, and top part quality are required. With a clear focus on process integration, productivity, and reliability, Nakamura-Tome offers a broad portfolio that is highly valued by manufacturing companies in mechanical engineering, metalworking, and contract manufacturing throughout Germany. <h3>Why Nakamura CNC lathes?</h3><ul><li>Complete machining “in ONE machine”: Turning and milling in a single setup reduces idle times, setup effort, and potential errors.</li><li>Depth of range for every task: From compact single-turret lathes to highly complex ATC multitasking machines with swiveling B-axis.</li><li>Built for continuous operation: Robust assemblies, precise kinematics, and well-designed automation options ensure repeatable quality.</li></ul> <h3>Machine diversity for every manufacturing task</h3>The Nakamura-Tome product range is designed to enable complete machining in just one setup – ensuring shorter lead times and the highest precision. It includes:<ul><li>ATC multitasking machines such as the powerful JX series for complex turning and milling tasks</li><li>Lathes with swiveling B-axis for flexible 5-side machining</li><li>Three-turret machines for parallel operations and maximum productivity</li><li>Two-turret machines with sub-spindle for simultaneous machining at the highest level</li><li>Single-turret CNC lathes for efficient and cost-effective series production</li></ul> <h4>Our Nakamura-Tome highlights</h4>As an experienced partner, we offer you in Germany a selection of the most popular models – immediately available, tested, and ready for operation: <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;"><a style="color:rgb(105, 190, 40);display:inline;font-weight:normal;font-style:normal;" target="_blank" href="https://www.gs-werkzeugmaschinen.de/en/product/as-200l-NP-N00001">Nakamura-Tome AS-200L</a> – a compact single-turret CNC lathe, ideal for cost-efficient series production.</li><li style="list-style-image:none;"><a style="color:rgb(105, 190, 40);display:inline;font-weight:normal;font-style:normal;" href="https://www.gs-werkzeugmaschinen.de/product/jx-250-NP-N00003" target="_blank">Nakamura-Tome JX-250W</a>– a modern ATC multitasking machine for highly complex turning and milling operations.</li><li style="list-style-image:none;"><a style="color:rgb(105, 190, 40);display:inline;font-weight:normal;font-style:normal;" target="_blank" href="https://www.gs-werkzeugmaschinen.de/product/wt-250ii-NP-N00002">Nakamura-Tome WT-250II</a> – a powerful two-turret machine with sub-spindle for parallel processes.</li></ul> <h4>Your benefits with Nakamura when it comes to CNC turning</h4><ul><li>Complete machining in one machine: fewer setups, fewer errors, higher productivity.</li><li>Flexible configurations: from compact single-turret lathes to highly complex multitasking centers.</li><li>Quality made in Japan: rigid machine constructions, state-of-the-art controls, and long-lasting precision.</li></ul> Request your consultation now Whether for series production, complex single parts, or as a versatile all-rounder – with Nakamura-Tome you invest in future security, precision, and efficiency. Our team of trained sales engineers will be happy to advise you on your specific requirements and work with you to find the best solution.

Next level im CNC Drehen mit Drehmaschinen von Nakamura

Die K.R. Pfiffner AG ist der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen und bietet die beste Lösung für Werkstücke im High-Volume-Bereich. Pfiffner fertigt seit 1976 Rundtaktmaschinen (beginnend mit der Produktlinie Hydromat®) und hat seinen Hauptsitz in der Schweiz. Durch weitere Werke / Standorte in Deutschland und Japan ist Pfiffner in der Lage, weltweit Maschinen auszuliefern und zu betreuen. Das Prinzip der Rundtaktmaschinen basiert darauf, dass die Bearbeitungsschritte simultan an mehreren Stationen erfolgen. Dieser Maschinentyp ermöglicht eine wirtschaftliche und präzise Herstellung von Werkstücken in sehr hohen Stückzahlen. Die Maschinen zeichnen sich außerdem durch höchste Produktivität, Prozesssicherheit, Präzision und Flexibilität aus.

K.R. Pfiffner AG is the world's leading manufacturer of rotary transfer machines and offers the best solution for workpieces in the high-volume range. Pfiffner has been manufacturing rotary transfer machines since 1976 (starting with the Hydromat® product line) and is headquartered in Switzerland. With additional plants / locations in Germany and Japan, Pfiffner is able to deliver and support machines worldwide. The principle of rotary transfer machines is based on the fact that the machining steps are carried out simultaneously at several stations. This type of machine enables the economical and precise production of workpieces in very high quantities. The machines are also characterised by maximum productivity, process reliability, precision and flexibility.

Der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen

Wenn es auf das letzte My ankommt, ist Primacon Ihr globaler Partner für High-End-Fräslösungen. Diese CNC-Fräsmaschinen erreichen eine Wiederholgenauigkeit von unter 1 µm und bieten damit die Präzision marktführender Wettbewerber wie Kern – jedoch zu einem deutlich attraktiveren Preis-Leistungs-Verhältnis. Primacon macht Mikropräzision wirtschaftlich.<h2>Maximale Genauigkeit für anspruchsvollste Branchen</h2>In der Medizintechnik, der Uhrenindustrie und dem hochpräzisen Formenbau sind Toleranzen im Nanometerbereich oft entscheidend. Primacon-Maschinen sind exakt für diese Herausforderungen gebaut. Dank hochstabiler Bauweise und thermischer Kompensation garantiert Primacon Prozesssicherheit auf höchstem Niveau.<h3>Warum Primacon die interessante Alternative ist</h3>Warum mehr bezahlen für dieselbe Präzision? Primacon bietet Ihnen die exakt gleiche Mikro-Genauigkeit bei geringeren Investitionskosten. Primacon Maschinen lassen sich nahtlos in bestehende Prozesse integrieren und bieten durch den Einsatz von Heidenhain-Steuerungen (TNC 640) eine vertraute und leistungsstarke Umgebung für Ihre Bediener.<h2>Hochleistungsmaschinen im Fokus: PFM 24 &amp; P40CC</h2><h3>PFM 24 – Die modulare Lösung für Mikrozerspanung</h3>Die PFM 24 ist das modulare Kraftpaket. Ob Dentaltechnik oder feinmechanische Bauteile – dieses Präzisionszentrum überzeugt durch extreme Steifigkeit und Hochfrequenzspindeln mit bis zu 140.000 U/min. Perfekt für alle, die maximale Flexibilität auf kleinstem Raum suchen.<h3>P40CC CompactCell – Automatisierte Effizienz auf minimaler Stellfläche</h3>Mit der P40CC CompactCell bringen wir die automatisierte Fertigung auf ein neues Level. Diese Maschine ist speziell für die mannarme Produktion konzipiert. Trotz integrierter Automatisierung bleibt die Stellfläche minimal, während die Ausbringung Ihrer hochpräzisen Bauteile maximiert wird.<h2>Materialien &amp; Einsatzgebiete: Von Titan bis Hochleistungskeramik</h2>Die Fräszentren verarbeiten härteste Materialien wie Titan, Edelstahl oder Hochleistungskeramik mit höchster Oberflächengüte. Durch die Kombination aus Drehzahl, Vorschub und Vibrationsdämpfung erzielt Primacon Ergebnisse, die herkömmliche Maschinen weit hinter sich lassen.

When every last micron counts, Primacon is your global partner for high-end milling solutions. These CNC milling machines achieve a repeat accuracy of less than 1 µm, offering the precision of market-leading competitors such as Kern – but at a significantly more attractive price-performance ratio. Primacon makes micro-precision economical. Maximum accuracy for the most demanding industries In medical technology, the watch industry and high-precision mould making, tolerances in the nanometre range are often crucial. Primacon machines are built precisely for these challenges. Thanks to their highly stable construction and thermal compensation, Primacon guarantees process reliability at the highest level. Why Primacon is the interesting alternative Why pay more for the same precision? Primacon offers you exactly the same micro-accuracy at lower investment costs. Primacon machines can be seamlessly integrated into existing processes and, thanks to the use of Heidenhain controls (TNC 640), offer a familiar and powerful environment for your operators. <h2>Focus on high-performance machines: PFM 24 &amp; P40CC</h2><h3>PFM 24 – The modular solution for micro-machining</h3>The PFM 24 is a modular powerhouse. Whether for dental technology or precision mechanical components, this precision centre impresses with its extreme rigidity and high-frequency spindles with speeds of up to 140,000 rpm. Perfect for anyone looking for maximum flexibility in the smallest of spaces. <h3>P40CC CompactCell – Automated efficiency with a minimal footprint</h3>With the P40CC CompactCell, we are taking automated manufacturing to a new level. This machine is specially designed for low-manpower production. Despite its integrated automation, the footprint remains minimal, while the output of your high-precision components is maximised. <h2>Materials &amp; applications: From titanium to high-performance ceramics</h2>The milling centres process the hardest materials such as titanium, stainless steel or high-performance ceramics with the highest surface quality. By combining speed, feed rate and vibration damping, Primacon achieves results that far exceed those of conventional machines.

Primacon: Mikropräzision in Perfektion – Wirtschaftlicher als der Wettbewerb

TAKUMI, gegründet 1988 und seit 2015 Teil der HURCO-Gruppe, ist ein international agierender Hersteller von CNC-Hochgeschwindigkeits-Portalbearbeitungszentren mit Hauptsitz in Taichung, Taiwan. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung von CNC-Bearbeitungszentren, die insbesondere auf die Anforderungen des Werkzeug- und Formenbaus ausgerichtet sind. TAKUMI legt großen Wert auf maßgeschneiderte Handwerksqualität nach japanischem Vorbild und zuverlässigen Service. Produktportfolio: <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">V-Serie (3-Achs vertikal): Kompakte und leistungsstarke Bearbeitungszentren, ideal für die vertikale Bearbeitung von Maschinenbauteilen und Werkstücken im Werkzeug- und Formenbau.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">H-Serie (3-Achs): Hochsteife Portalbearbeitungszentren mit stabiler Gusskonstruktion, entwickelt für maximale Präzision und thermische Stabilität bei der Bearbeitung mittelgroßer bis großer Werkstücke.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">U-Serie (5-Achs): 5-Achs-Bearbeitungszentren mit synchronisierten Achsantrieben, konzipiert für die hochpräzise Bearbeitung komplexer Werkstücke mit hoher Oberflächengüte.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">G-Serie (Graphitbearbeitungszentren): Spezialisierte Maschinen für die Bearbeitung von Graphitwerkstoffen, ausgestattet mit Hochleistungsspindeln und effektiven Absaugsystemen.</li></ul> Technologische Merkmale: Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren von Takumi zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">Hohe Steifigkeit und thermische Stabilität: Robuste Maschinenbetten aus Meehanite-Gusseisen und vorgespannten Kugelumlaufspindeln gewährleisten eine stabile Bearbeitung auf allen Achsen.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">Präzise Steuerung: Ausgestattet mit den modernsten CNC Steuerungen auf dem Markt für intuitive Bedienung und hohe Genauigkeit.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">Effiziente Kühlung: Integrierte Spindelkühler und Systeme zur Kompensation thermischer Ausdehnungen sichern konstante Bearbeitungsqualität.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">Ergonomisches Design: Großzügige Beladungszugänge und benutzerfreundliche Schnittstellen erleichtern die Handhabung und Wartung.</li></ul> Maschinenservice: Mit einem Team von fast 100 Mitarbeitern in den Bereichen Anwendungstechnik und CNC-Service bietet TAKUMI umfassenden Support von der Installation bis zur Wartung der Maschinen. Der Vertrieb und Service erfolgen über HURCO Deutschland sowie ein europaweites Händlernetz.

Founded in 1988 and part of the HURCO Group since 2015, TAKUMI CNC is an internationally operating manufacturer of high-speed CNC portal machining centers, headquartered in Taichung, Taiwan. The company specializes in the development and production of CNC machining centers tailored to the specific requirements of the tool and mold making industry. TAKUMI emphasizes customized craftsmanship inspired by Japanese standards and reliable service. Product portfolio: Takumi's product range includes: <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">V-Series (3-axis vertical): Compact and powerful machining centers, ideal for vertical machining of mechanical components and workpieces in tool and mold making.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">H-Series (3-axis): High-rigidity portal machining centers with robust cast constructions, designed for maximum precision and thermal stability when machining medium to large workpieces.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">U-Series (5-axis): 5-axis machining centers with synchronized axis drives, engineered for high-precision machining of complex workpieces with superior surface finishes.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">G-Series (Graphite machining centres): Specialized machines for machining graphite materials, equipped with high-performance spindles and effective extraction systems.</li></ul> Technological features:Takumi milling machines and machining centres are characterized by:<ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">High rigidity and thermal stability: Robust Meehanite cast iron machine beds and preloaded ball screws ensure stable machining across all axes.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">Precise control: Equipped with the modest modern controls for intuitive operation and high accuracy.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">Efficient cooling: Integrated spindle coolers and systems to compensate for thermal expansion maintain consistent machining quality.</li><li style="list-style-image:none;color:rgb(51, 51, 51);">Ergonomic design: Generous loading access and user-friendly interfaces facilitate handling and maintenance.</li></ul> Service and after sales:With a team of nearly 100 employees in application engineering and CNC service, TAKUMI offers comprehensive support from machine installation to maintenance. Sales and service are managed through HURCO Germany and a Europe-wide dealer network.

3-Achs und 5-Achs Bearbeitungszentren von Takumi

Tornos ist ein weltweit führender Hersteller von Langdrehautomaten und Mehrspindeldrehmaschinen mit Sitz in Moutier, Schweiz. Seit über 140 Jahren steht der Name Tornos für Schweizer Präzision, Innovation und Zuverlässigkeit in der zerspanenden Fertigung. Als Pionier der Swiss-Type-Technologie bietet Tornos maßgeschneiderte Lösungen für Branchen wie Medizintechnik, Automobilindustrie, Elektronik und Uhrenindustrie. Produktportfolio <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;">Langdrehautomaten: Die Baureihen SwissDECO, EvoDECO, Swiss GT, Swiss DT, Swiss XT, DECO 10 Plus und SwissNano decken Durchmesserbereiche von 1 mm bis 42 mm ab und ermöglichen hochpräzise Bearbeitungen.</li><li style="list-style-image:none;">Mehrspindeldrehmaschinen: Die MultiSwiss-Serie kombiniert hohe Produktivität mit Flexibilität und ist ideal für die Serienfertigung komplexer Bauteile.</li><li style="list-style-image:none;">Bearbeitungszentren: Die Modelle BA 1008 XT und BA 1008 HP bieten effiziente Lösungen für die Mikrobearbeitung.</li><li style="list-style-image:none;">Peripheriegeräte: Automatisierungslösungen und Stangenlader optimieren den Fertigungsprozess und steigern die Effizienz.</li><li style="list-style-image:none;">Softwarelösungen: Mit TISIS, Active Chip Breaker (ACB) und weiteren Tools bietet Tornos intelligente Software für die Programmierung und Überwachung von Fertigungsprozessen.</li></ul> Dank Produktionsstätten in der Schweiz, China und Taiwan kann Tornos sowohl High-End-Maschinen als auch kosteneffiziente Lösungen für verschiedene Marktsegmente anbieten. Seit der Fusion mit der Starrag Group im Dezember 2023 gehört Tornos zur Starrag Tornos Group AG.

Tornos is a global leader in the manufacturing of Swiss-type automatic lathes and multispindle machines, headquartered in Moutier, Switzerland. With over 140 years of experience, Tornos stands for Swiss precision, innovation, and reliability in machining technology. As a pioneer in Swiss-type technology, Tornos offers tailored solutions for industries such as medical technology, automotive, electronics, and watchmaking. Product portfolio <ul style="list-style-type:disc;list-style-position:inside;padding-inline-start:20px;"><li style="list-style-image:none;">Swiss-Type Automatic Lathes: The SwissDECO, EvoDECO, Swiss GT, Swiss DT, Swiss XT, DECO 10 Plus, and SwissNano series cover diameter ranges from 1 mm to 42 mm, enabling high-precision machining.</li><li style="list-style-image:none;">Multispindle Machines: The MultiSwiss series combines high productivity with flexibility, ideal for mass production of complex parts.</li><li style="list-style-image:none;">Machining Centers: Models like BA 1008 XT and BA 1008 HP offer efficient solutions for micro-machining applications.</li><li style="list-style-image:none;">Peripheral Devices: Automation solutions and bar feeders enhance the manufacturing process and increase efficiency.</li><li style="list-style-image:none;">Software Solutions: With tools like TISIS and Active Chip Breaker (ACB), Tornos provides intelligent software for programming and monitoring manufacturing processes.</li></ul> With production facilities in Switzerland, China, and Taiwan, Tornos caters to both high-end and cost-effective market segments. Since merging with the Starrag Group in December 2023, Tornos is part of the Starrag Tornos Group AG.

Tornos – Schweizer Hersteller für CNC-Drehmaschinen und Präzisionsfertigung

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